Sintrad NdFeB används i stor utsträckning inom hushållsapparater, transport, medicinsk hälsa, flyg och andra områden på grund av dess ultrahöga magnetiska energitäthet och goda serviceegenskaper. För att uppfylla användningskraven för NdFeB-magneter inom olika områden och objektivt utvärdera magneternas tillämplighet och kvalitet, är det vanligtvis nödvändigt att utföra olika indextester på NdFeB-magneter. Generellt sett delar vi in testinnehållet i tre aspekter: För det första produktens utseendestorlek och fysiska egenskaper, för det andra produktens magnetiska egenskaper, och för det tredje, hjälptestprodukter för produktens prestanda.
Utseendestorlek och fysisk prestandatestning
Utseendestorlek och fysiska egenskaper hos NdFeB-produkter är de grundläggande kraven för produktanvändning. En bra produkt ska inte bara uppfylla de magnetiska egenskaperna utan även behöva olika storlekar, beläggningar, mekaniska egenskaper etc. som möter faktiska behov för att klara grundmontage och olika miljöer. Krav.
| Testföremål | Testutrustning | Detektionsindikator | Faktorer som påverkar indikatorer | Test syfte |
| Storlek | Bromsok, mikrometrar, pass- och stoppmätare, projektorer, CCD visuella detektorer | Längd, bredd, tjockleksmått, vertikalitet, parallellitet, R-vinkel, C-vinkel, etc | Bearbetningsutrustning, testverktyg, instrumentnoggrannhet, kalibreringsanställdas färdigheter, etc. | Säkerställ produktsammansättningsegenskaper och kvalitetsprestandakonsistens |
| Exteriör | Visuell observation, jämförelsekort, avlyssning eller framkallare, etc. | Nålhål, hörn, repor, sprickor etc. | Materialformel, produktionsprocess, bearbetningsprocess, etc. | Minska produktens korrosionsbeständighet, prestanda, risk för mekaniska fel, etc. |
| Beläggning Limningsstyrka | Mekanisk testmaskin eller planeringstest | Graden och kraften av beläggningens peeling, och skalningsförhållandet för det planerade området | Galvaniseringsförbehandling och galvaniseringsprocess, beläggningstyper | Garanterad galvanisk korrosionsbeständighet |
| Mekaniska egenskaper | Mekanisk testmaskin | Spänning, kompression etc. | Materialformel, produktionsprocess, bearbetningsprocess, produktspecifikationer | Minska risken för att produkten spricker under användning |
| Korrosionsbeständighet | Saltspraytestkammare, högtrycksaccelererad åldringstestkammare | Fröförlust, saltspray osv. | Galvaniseringsprocess, beläggning, filmtjocklek, miljöförhållanden, etc. | Minska risken för produktkorrosion i tuffa miljöer |
De magnetiska egenskaperna hos NdFeB är huvudkraven för användning. Endast produkter som strikt uppfyller kraven på magnetiska egenskaper kan till fullo utöva sin effektivitet inom de områden vi behöver och utföra stabila applikationer. Detta kräver att vi strikt testar de magnetiska prestandaindikatorerna för NdFeB.
| Testföremål | Testutrustning | Detektionsindikator | Faktorer som påverkar indikatorer | Test syfte |
| Magnetiska egenskaper | Permanenta magnetmätinstrument, såsom NIM-serien av Metrology Institute, Mianyang bipolära serier, utländska Hirst, etc. | Normal/hög temperatur Br, Hcb, Hcj, Hk/Hcj, (BH)max, Br och Hcj temperaturkoefficient, böjningspunkt, återvinningspermeabilitet, etc. | Materialformel, produktionsprocess, bearbetningsnoggrannhet, testernoggrannhet, testmiljö, etc. | Testa olika indikatorer på produktens prestanda för att uppfylla produktanvändningskraven, etc. |
| Ytmagnetism | Ytmagnetisk distributionsmätinstrument, Tesla-mätare, etc. | Storleken och fördelningslikformigheten för ytmagnetism i centrum eller specifikt område, etc. | Restmagnetism, produktdimensioner, mätmetoder m.m. | Kontrollera storleken på magnetfältet i produktens lokala områden |
| Magnetiskt ögonblick | Magnetisk momenttestare, flödesmätare etc. | Magnetiskt momentvärde | Restmagnetism, produktstorlek, etc. | Mer exakt återspeglar produktens magnetiska egenskaper |
| Termisk avmagnetisering | Magnetisk flödesmätare, ugn, etc. | Magnetiskt flöde, magnetisk förlustprocent | En materialsammansättning som Co, Nd, Gd, etc., produkt Pc-värde, Hcj, Hk/Hcj, etc. | Mer realistisk magnetisk stabilitet hos reaktionsprodukter i högtemperaturmiljöer |
När det gäller magnetiska egenskaper fokuserade alla i början på de två indikatorerna remanens Br och inre tvångskraft Hcj. Nu uppmärksammar fler och fler användare magnetiska moment och termisk avmagnetisering. Faktum är att vi använder magnetiskt stål främst för dess två viktiga egenskaper, den ena är den magnetiska energitätheten per volymenhet, och den andra är den magnetiska stabiliteten vid högtemperaturdrift. Det är mer rimligt att använda magnetiskt moment och termisk avmagnetisering för att utvärdera. Magnetiskt stål som valts med termiska avmagnetiseringsindikatorer kommer utan tvekan att ha bättre servicetillförlitlighet och högre kostnadsprestanda.
Extra testartiklar
| Testföremål | Testutrustning | Detektionsindikator | Faktorer som påverkar indikatorer | Test syfte |
| Densitet | Solid densitetsmätare | Archimedes förskjutningsmetod för att beräkna vikt- och volymförhållandet | Tom densitet | Materialkomponenter, sintringsprocess, beredningsprocess |
| Syre-, kväve- och vätehalt | Syre-, kväve- och vätetestare | Provet omvandlas vid höga temperaturer för att producera co, CO2, N2 och H2 för detektion. | O, N, H-halt | Råmaterialberedningsprocessen |
| Kol- och svavelhalt | Infraröd kol- och svavelanalysator | Den höga temperaturen gör att kolet och svavlet i provet brinner för att bilda oxider för detektion. | C, S innehåll | Råmaterialberedningsprocessen |
| Element | plasmaemissionsspektrometer | Atomer övergår efter jonisering och detekterar den frigjorda elektromagnetiska vågenergin, vilket motsvarar element med olika karakteristiska spektra. | Såsom Pr, Nd, Fe, Cu, B och andra element | Formeldesign, råvarusammansättning, produktionsprocess, testnoggrannhet |
| Mikroskopisk | Svepelektronmikroskop, energispektrometer | Analysera provets ytegenskaper genom sekundära elektroner, tillbakaspridda elektroner och karakteristiska röntgensignaler | Korns utseende, morfologi och storlek, mikroskopisk sammansättning | Provberedning, elektronmikroskopupplösning och noggrannhet |
De extra testerna av NdFeB är främst för att kontrollera om produktens prestanda motsvarar förväntningarna under produktionsprocessen och för att verifiera om det finns några defekter i produktionsprocessen; när onormala tillstånd uppstår eller nya produkter utvecklas analyseras och bekräftas produktens sammansättning och utseende.