utvecklingsriktningen för magnetisk separator
Med utvecklingen av vetenskap och teknik blir transportbandet bredare och bredare, bälteshastigheten blir högre och högre, materialskiktet blir tjockare och tjockare, bearbetningskapaciteten blir större och större och föroreningsavlägsnandet är bli högre och högre. Lägg fram högre krav. Därför har forsknings- och utvecklingsriktningen för den framtida järnborttagaren huvudsakligen följande aspekter.
(1) Fint järnborttagning.
Eftersom råvarorna oundvikligen blandas med fint järnpulver och utrustning som produceras under bearbetningsprocessen blandas ibland järnpulver ibland med en liten mängd järntitaniummineraler, men industrins krav på avlägsnande av orenheter blir högre och högre. För att avlägsna den här delen av de mindre Järnföroreningarna måste förbättra järnavskiljningsförmågan hos järnseparatorn och utvecklas i fin riktning.
(2) Högt magnetfält, hög gradient.
Enligt principen att den magnetiska kraften är produkten av magnetfältstyrkan och magnetfältgradienten appliceras en mängd olika polymagnetiska metoder och bättre material så att järnavskiljarens magnetfältstyrka i mitten av den nominella upphängningshöjden har nått 90, 120 och 150 mT, och gradienten ökar också. Ju större det är desto större är den magnetiska kraften. En supermagnetisk separator har dykt upp och dess magnetiska index är mer än 4 gånger så som konventionella separatorer.
(3) Energibesparing.
Elektromagnetisk järnborttagare genererar magnetfält med ström, förbrukar mycket elektrisk energi under användning, och dess värmeavledningssystem behöver också konsumera energi. Även om permanenta magnetseparatorer inte behöver konsumera elektrisk energi, har elektromagnetiska järnavskiljare i vissa industrier oersättliga fördelar (såsom keramiska växter), så energibesparing och konsumtionsminskning har blivit utvecklingenstendensen hos elektromagnetiska järnavskiljare. Efter analys av driftegenskaperna hos den elektromagnetiska järnborttagaren framlades ett tekniskt förslag: när järnet är närvarande läggs hela spänningen på 100 [[%]] till den spännande spolen; när järnet inte är närvarande, måste bara järnet behållas. Sugjärnet faller inte, plus en fullspänning på ca 10 [[%]], så att hela utrustningen är i princip kall under drift. Detta kan inte bara lösa motsägelsen mellan spolvärmeavledning och tätning, men ökar också kraftigt den magnetiska attraktionen när järnet är närvarande, minska förbrukningen av järn- och stålmaterial från tillverkaren och den totala kostnaden och sänka kostnaden för tillverkaren .
(4) Kontrollautomation.
Kontrollsystemet som tar bort järnet och mer använder brytare-kontaktorns logikstyrning. Tillförlitlighet, flexibilitet, underhåll, självkontroll, säkerhetsgaranti och kommunikationsförmåga är inte höga. Nu styrs järnborttagarens styrsystem ofta av PLC, vilket inte bara förbättrar sin egen tillförlitlighet och minskar underhållet, utan kan även enkelt kopplas till andra automatiska styrsystem. Under enhetlig hantering av den övre datorn förbättras hela systemet och till och med produktionen av företaget ytterligare. Graden av automatisering av processen. PLC är ett elektroniskt system för elektronisk databehandling, som speciellt appliceras på produktionsplatsen i industrimiljön. Det är lätt att bilda en helhet med det industriella styrsystemet, med stark övervakningsförmåga och lätt expansion. För närvarande blir styrkraven högre och högre. Till exempel med Ethernet har konfigurationen av PLC också utvecklats från förenkling och miniatyrisering till komplikation och medelstora utveckling.
(5) Utveckla högkvalitetsjärnborttagare.
Bestämningen av järnborttagningskapaciteten hos järnfjernare kännetecknas ofta av magnetfältstyrka. Järnavlägsningsförmågan hos järnborttagaren studerades, och det ansågs att de faktorer som påverkar järnavlägsningsförmågan var, förutom magnetfältets styrka, viktigare än järnborttagarens kraft. Därför kommer utvecklingen av kraftuttagsseparatorer för att förbättra järnfjerningskapaciteten bli den framtida utvecklingsriktningen.
(6) Utveckla en ny typ av elektromagnetisk järnborttagningsaggregat.
Strömförsörjningen är en av huvudkomponenterna i den elektromagnetiska järnborttagaren, och dess prestanda bestämmer driftstillståndet och prestanda hos järnborttagaren. Även om användningen av dioder och tyristor som tillverkas av SCR-nätaggregatet har fördelarna med enkel tillverkningsprocess, låg kostnad etc., men dess AC-harmoniska komponenter, låg effektfaktor, lätt obalanserad fas och inte lämplig för intelligent styrning. En ny typ av järnborttagningsaggregat konstruerad med hjälp av IGBT och MOSFET introducerades. Det har fördelarna med hög effekt, enkel kontroll, låg kostnad, energibesparing och enkel anslutning med andra smarta enheter. Samtidigt är i designen induktansen hos den elektromagnetiska järnavskiljaren stor och likströmsmotståndet är litet. Detta eliminerar behovet av några konventionella nätaggregatskomponenter, såsom mellanfrekvenstransformatorer eller filterinduktorer, vilket minskar kostnaden och gör den högre. Kostnadseffektiv ny elektromagnetisk järnavtagare strömförsörjning.