Vi pratade om stegen i samband med att producera neodymmagneter, med några anteckningar om vad detta antyder för riktiga magnetkunder.
1. Huvudmaterial
Standardföreningen för majoriteten av Neodymium-magneter är Nd2Fe14B. Men i den verkliga produktionen kan kedjereaktionen vara mycket mer komplex. Här är den allmänt använda reaktionen:
57 Fe + 8 B + 10 Fe2O3 + 7,5 Nd2O3 + 52,5 Ca -> Nd15Fe77B8 + 52,5 CaO
Dammsugare Induktionsvärmesystem
Vad vi behöver uppmärksamma är högre temperaturnivåmagnetgrader, extra | komponenter ingår. När små procentsatser av järn (Fe) ändras med kobolt (Co) kommer magnetkraften att öka vid förhöjda temperaturnivåer, men den inneboende tvångseffekten kommer att sänkas. Om små delar av Neodymium (Nd) ändras med Dysprosium (Dy), förbättras den inneboende tvångsmetoden, men den maximala kraftenheten (BHmax, ett utmärkt steg för en magnets kraft) sänks. Normalt använder magnetproducenten både Co och Dy tillsammans. Så kraften och prestandan blir stor.
2. Smältning
För att skydda produkten. Vid produktionen sker materialbehovet i ett dammsugarinduktionsvärmesystem. Systemet värms upp med elektriska virvelströmmar via det, dammsugaren kan göra föroreningarna ur produktionen.
3. Fräsning
För att göra materialet till en typisk 3mm ， magnetleverantör kommer att använda jetfräsning omvandlar rhas magnetiseringsrätt till ett pulver med en riktigt liten dimension.
4. Tryck på
Att trycka på åtgärder
Pulvret måste pressas samman för att skapa en form som har magnetiseringsorientering. Vid produktionen, benämnd stans, pressas pulvret med en dyna rätt in i en fast kropp vid förhöjda temperaturnivåer av cirka 725 ° C. Det fasta ämnet placeras därefter i ett 2: a munstycke, där det pressas till en större form som har att göra med femtio procent är den initiala höjden. Detta rättrar den föredragna magnetiseringsriktningen tillsammans med pressorienteringen. För vissa former finns det tillvägagångssätt som består av en komponent som skapar ett elektromagnetiskt fält genom att trycka för att anpassa partiklarna.
5. Sintering
Sintring är en vanlig procedur inom pulvermetallurgi. Huvudmaterialet pressas vid höga temperaturnivåer (så höga som 1080 ° C) under materialets smältfaktor tills dess partiklar överensstämmer med varandra.
6. Bearbetning
De sintrade magneterna reduceras till kundens önskade form med användning av en slipningsprocedur. Mycket mindre generellt görs komplicerade former med elektrisk urladdningsbearbetning (EDM). Som ett resultat av det höga materialpriset hålls materialförluster på grund av bearbetning till ett minimum. Inga pålitliga sätt att återanvända avfallet har faktiskt skapats.
7. Beläggning
De specifika magneterna är elektrobeläggning med 3 material: nickel & koppar & nickel. Detta är väsentligt på grund av det faktum att icke-belagda neodymmagneter är mycket lätta att "rosta", och också kommer att snabbt missa sin magnetiska kraft i det dagliga vittnet.
8. Magnetisering
Nu har magneterna en specifik orientering
av magnetisering är de emellertid inte magnetiserade. De läggs i en form (vi kallade det också fixtur) som säkert kommer att visa magneten till ett extremt elektromagnetiskt fält under ett kort ögonblick. Det är vanligtvis en enorm kabelrulle runt magneten (erna). Magnetiseringsanordningarna använder kondensatorbanker och en verkligt massiv spänning för att få så stor ström under en delad sekund.
9. Inspektion
Om kvaliteten på de resulterande magneterna är inspektionen. För en rad egenskaper.
p mätprojektor bekräftar mätningarna. Beläggningens tjocklek, för att kontrollera den, kommer att använda röntgenfluorescens modern teknik för att kontrollera.
Vad allt detta antyder för kunder av neodymmagneter
En magnet med nickelpläteringen repad bort och avslöjar den råa NdFeB-magneten nedan
Neodymmagneter skapas med pulvermetallurgiska tekniker. Deras funktion ser mycket nära ut som en keramik i stället för en metall. De är inte bekvämt bearbetade, så vi föreslår inte att du försöker göra dem.
Neodymmagneter är extremt svåra och brytbara. Oavsett metallutseende på deras nickelbeläggning är de inte lika starka som stål. Om de bygger på skarpa effekter, till exempel att de kan slå rätt i varandra, kan de snabbt bryta eller skada. Behandling, liksom korrekt hantering, är nödvändig}.
Vi föreslår inte pressmonterade neodymmagneter. Magneter limmas ofta i en ficka som är lite större än magneten, istället för att trycka på.
Vi föreslår inte att man använder en gängad magnet. Även om det är möjligt att minska strängarna, står de inte bra under vridmoment.