Magnetism kan interagera med jordens naturliga magnetfält, men dagens magneter bildas inte naturligt. En av de enda naturligt förekommande magneterna är lodestone, men det är magnetstyrkan är för svag för användning i praktiska tillämpningar. Moderna magneter är mycket starkare, eftersom de är skapade från legeringar av ferromagnetiska metaller, som inkluderar: järn, nickel, kobolt och några andra. Ferromagnetism innebär faktiskt förmågan för vissa material att vara magnetiska eller magnetiserade.
Dessa ferromagnetiska metaller bildar legeringar som då blir de olika typerna av permanenta magneter. Fyra av de vanligaste permanenta magneterna är:
Neodym (NdFeB: neodym-järn-bor)
Samarium-kobolt (SmCo)
Alnicos (aluminium-nickel-kobolt)
Keramik / Ferrit
Magnetprocessen kan variera något beroende på typen av permanentmagnet. Neodymmagneter är de vanligaste och generellt starkaste typerna, så för den här bloggen ska vi fokusera på hur de görs.
Naturligtvis innebär det första steget i magnetskapande att man får alla de rätta ingredienserna - element som neodym, järn och bor från jorden.
Smältning och Fräsning
När alla ingredienser har förvärvats smälter de ofta med elektriska strömmar för att bilda ingots. Legeringstrålarna males sedan eller males i ett pulver och blandas för att förbereda sig för pressning. Kompositionen och blandningen av legeringarna bestämmer magnetens styrka, grad och andra egenskaper. Sammantaget liknar processen bara bakning av kakor endast med mer detaljerad och vetenskaplig sammansättning.
Tryck och justering
Nu kan magneterna pressas från pulver till en mer fast form och ges en föredragen magnetiseringsriktning genom att applicera ett magnetfält. Det finns flera metoder att använda för att trycka på en magnet. Efter tryckning slutar magnetproducenterna med en blockform som sintras för att ge det mer akuta magnetiska egenskaper.
sintring
Efter att ha tryckts är magneterna inte riktigt fasta, så det är där sintring kommer in. Sintering hjälper till att låsa magnetpartiklarna på plats genom uppvärmning. Legeringsblandningen värms försiktigt till en punkt som är tillräckligt hög för vidhäftning men tillräckligt låg för att undvika flytning.
bearbetning
Sintring krymper ofta magneter, som ofta behöver vara specifika storlekar och former för respektive tillämpning, så en process som kallas bearbetning används för att definiera detaljerna.
Beläggning
Neodym kan korrodera, för att förhindra att korrosionsbeläggningar appliceras på magneterna. Några av de plastbelagda magneterna är exempel på den typ av skydd som appliceras under detta steg.