Den magnetiska separatorn använder den magnetiska skillnaden mellan mineraler för separation, vilket kan förbättra malmhalten, rena fasta och flytande material och återvinna avfall. Det är en av de mest använda och mycket mångsidiga modellerna i branschen. ett.
Magnetiska separatorer används ofta i gruv-, timmer-, ugn-, kemi-, livsmedels- och andra industrier. För gruvindustrin är den magnetiska separatorn lämplig för våt eller torr magnetisk separering av manganmalm, magnetit, pyrrotit, rostad malm, ilmenit, röd limonit och andra material med en partikelstorlek på mindre än 50 mm, och används även för kol Järnborttagning och avfallsbehandling av material som icke-metalliska malmer och byggmaterial.
Strukturen och arbetsprincipen för magnetisk separator:
Den magnetiska separatorn (ta den våta permanentmagnetmagnetiska separatorn som ett exempel) består huvudsakligen av cylinder, rulle, borstrulle, magnetsystem, tankkropp och transmissionsdel. Cylindern rullas och svetsas med 2-3mm rostfri stålplåt, och ändlocket är gjutet aluminium eller arbetsstycke, som är förbunden med cylindern med skruvar av rostfritt stål. Motorn driver cylindern, den magnetiska rullen och borstvalsen för att rotera genom reduceringen eller direkt med den steglösa hastighetsreglerande motorn.
Efter att malmmassan strömmar in i tanken genom malmmatningslådan, under verkan av vattenflödet från malmmatningsvattensprayröret, kommer malmpartiklarna in i malmmatningsområdet i tanken i ett löst tillstånd. Under inverkan av magnetfältet genomgår de magnetiska malmpartiklarna magnetisk aggregation för att bilda en "magnetisk grupp" eller "magnetisk kedja". Den "magnetiska gruppen" eller "magnetiska kedjan" påverkas av den magnetiska kraften i massan, rör sig till den magnetiska polen och adsorberas på cylindern. . Eftersom polariteterna hos de magnetiska polerna är anordnade växelvis längs cylinderns rotationsriktning, och de är fixerade under drift, när den "magnetiska gruppen" eller "flödeskedjan" roterar med cylindern, uppstår magnetisk omrörning på grund av växlingen av magnetiska poler, och är blandad. Icke-magnetiska mineraler som gånggas i den "magnetiska gruppen" eller "magnetiska kedjan" faller av under svängningen, och den "magnetiska gruppen" eller "magnetiska kedjan" som slutligen attraheras till ytan av cylindern är koncentratet. Koncentratet går med cylindern till kanten av det magnetiska systemet där den magnetiska kraften är som svagast, och släpps ut i koncentrattanken under verkan av spolvattnet som sprutas ut från avlastningsvattenröret, och det omagnetiska eller svagt magnetiska mineraler lämnas i massan och släpps ut ur tanken med massan, som är avfall.
Magnetisk kretsdesign och magneter av magnetisk separator
En sluten slinga genom vilken det magnetiska flödet koncentreras kallas en magnetisk krets. Magnetseparatorns magnetiska system behöver generera ett magnetfält med en viss styrka och kräver att det mesta av magnetflödet i magnetfältet kan koncentreras genom sorteringsutrymmet. Magnetsystemets höjd, bredd, radie och antal poler, den magnetiska potentialskillnaden mellan intilliggande magnetiska poler, polstigningen, förhållandet mellan polytans bredd och polgapets bredd, polens form och polytan, och avståndet från polytan till mitten av dess arrangemang. Avståndet och så vidare har stor inverkan på magnetfältets egenskaper.
Den magnetiska separatorn som visas i figuren nedan är ett exempel. Den magnetiska kretsdelen antar ett fempoligt magnetiskt system. Varje magnetisk pol är gjord av ferrit- och NdFeB-permanentmagnetblock och fästs på den magnetiska styrplattan genom mitthålet på magnetblocket med skruvar. Ovan är den magnetiska styrplattan fixerad på cylinderns axel genom fästet, det magnetiska systemet är fixerat och cylindern kan rotera. Polariteten hos de magnetiska polerna är anordnade växelvis längs omkretsen, och polariteten är densamma längs den axiella riktningen. Rullen gjord av rostfritt stål icke-magnetiskt material är placerad utanför det magnetiska systemet. Det icke-magnetiska materialet används för att förhindra att magnetfältslinjerna kommer in i urvalszonen genom cylindern och bildar en magnetisk kortslutning med cylindern. Delarna av tanken nära det magnetiska systemet bör också vara gjorda av icke-magnetiska material, och resten bör vara gjorda av vanliga stålplåtar eller hårdplastplattor.
För permanentmagnetseparatorn är permanentmagneten den viktigaste komponenten, och kvaliteten på permanentmagneten bestämmer dess prestandaegenskaper. De permanenta magneterna i magnetiska separatorer görs vanligtvis till en viss storlek (till exempel längd × bredd × höjd=85 × 65 × 21 mm), så de brukar kallas permanentmagnetblock eller helt enkelt magnetblock. De permanentmagnetmaterial som kan användas som det magnetiska systemet för den magnetiska separatorn inkluderar permanentmagnetferrit, alnico, järnkromkobolt och manganaluminiumjärn, samariumkobolt permanentmagnetmaterial och neodymjärnbor permanentmagnetmaterial. För närvarande är de vanliga permanentmagnetmaterialen som används i inhemsk magnetisk separationsutrustning huvudsakligen permanentmagnetferrit, följt av NdFeB permanentmagnetmaterial.
I magnetisk kretsdesign är det nödvändigt att välja vilket permanentmagnetmaterial som ska användas enligt de specifika förhållandena för olika aspekter. De påverkande faktorerna kan sammanfattas i följande aspekter:
*Magnetisk fältstyrka: Ett konstant magnetfält bör genereras i det specificerade arbetsutrymmet, och styrkan på detta magnetfält avgör vilken typ av permanentmagnetmaterial som ska användas. De magnetiska egenskaperna hos NdFeB permanentmagneter är mycket högre än de hos ferrit.
*Krav på magnetfältsstabilitet, det vill säga inverkan och anpassningsförmåga hos permanentmagnetmaterial till miljöfaktorer som temperatur, luftfuktighet, vibrationer och stötar
*Mekaniska egenskaper, såsom magnetseghet, flexibilitet och tryckhållfasthet, etc.;
*prisfaktor