Den NdFeB permanent magnet material kallas "Magnetic King". Det upptäcktes 1983 och industrialiserades i Japan, Kina, Europa och USA samtidigt 1985, och det har gått igenom 35 år. Under de senaste 35 åren har den globala neodymjärn järn bor permanent magnet materialindustrin utvecklats kraftigt. Dess magnetiska egenskaper har kontinuerligt satt nya rekord, materialsorter och kvaliteter har kontinuerligt ökat, industriell teknik innovation har förändrats snabbt, och produktionen av material har ökat snabbt.
NdFeB permanentmagneter är tetragonala kristaller som bildas av neodym, järn och bor. Enligt de olika produktionsprocesserna kan de delas in i tre typer: sintrat neodymjärnbor, bundna neodymjärnbor och varmpressad neodymjärnbor. På grund av de olika produktionsprocesserna har De stora skillnader i produktens magnetiska egenskaper, efterbehandling och applikationer.
Sinterad neodymiummagnet
Sinterad NdFeB är den produkt som har den största produktionen och den mest använda i NdFeB-familjen. Den produceras av pulvermetallurgi, och är uppdelad i N, M, H, SH, UH, EH och TH enligt produktens olika tvång. Serien. Den sintrat NdFeB som har producerats kommersiellt har en remanence på upp till 1.45T och en inneboende tvång på upp till 2786kA/m. Drifttemperaturen är mellan 80° och 200° beroende på tvång. Sintrad NdFeB är lätt att oxideras och korroderas, så ytbehandling krävs. Enligt olika krav i användningsmiljön kan ytbehandlingsmetoder som fosfatering, galvanisering, elektrolös plätering, elektrofores och ångdeponering användas. Vanliga beläggningar som zink, nickel, Nickel koppar nickel, epoxiharts, etc.
Bundna NeodymiumMagnet
Sinterade neodymjärn bor är svårt att exakt bearbeta till speciella former, och det är lätt att knäcka, bryta, och vara svårt att montera under processen. För att lösa dessa problem försöker människor krossa de permanenta magneterna och blanda dem med lim och trycka på dem i ett magnetfält. , Bonded NdFeB har just kommit ut. Den har fördelarna med låg kostnad, hög måttnoggrannhet, stor grad av frihet för form, god mekanisk styrka, ljus specifik gravitation, etc., och har använts i stor utsträckning på marknaden.
Det finns för närvarande 4 processer för att bilda bundna neodymjärn bor: kalende, formsprutning, extrudering och kompression molding, varav calendering och injektion är mer mainstream. Bonded NdFeB magneter är i allmänhet endast 80% av teoretisk densitet på grund av tillsats av en stor mängd lim, så de är svagare än sintrerade NdFeB magneter i termer av magnetiska egenskaper. Bonded neodymium järn bor är en isotrop magnet med samma magnetism i alla riktningar, så det är bekvämt att tillverka multi-pole eller till och med otaliga monolitiska magneter. (Bonded NdFeB kan också göras till anisotropa magneter)
Varmpressad NeodymiumMagnet
Hot-pressed NdFeB kan uppnå magnetiska egenskaper som liknar sintred NdFeB utan att lägga till tunga sällsynta jordartsmetaller. Den har fördelarna med hög densitet, hög orientering, bra korrosionsbeständighet, och hög tvång, men de mekaniska egenskaperna är inte bra. , Och på grund av patent monopol och höga kostnader för bearbetning, för närvarande bara ett fåtal företag på marknaden har uppnått massproduktion av varmpressade NdFeB produkter.
På grund av begränsningen av formtekniken kan den nuvarande varmpressade NdFeB endast göras till en ringform, och applikationssortimentet är begränsat till en viss omfattning. För närvarande är det främst används inom områdena bil EPS-motorer. Den varmpressade NdFeB-magneten har hög magnetisk prestanda, och magnetringens maximala radiella energiprodukt kan nå 240~360kJ/m3. Den magnetiska ringen är orienterad i radiell riktning, och den radiella magnetiska prestanda är enhetlig, vilket kan göra motorn köra tyst och vridmomentet produktionen är slät. Samtidigt har den hög värmebeständighet, och användningstemperaturen kan nå 180°C-200°C.
