Vid konstruktion och konstruktion av vattenskyddsprojekt kan inbyggda delar delas in i spänning och struktur av två typer av inbäddade delar inbäddade delar, vanligtvis består av två delar: 1, begravd i betongankaret, ankarbaren använder i allmänhet I eller II klass stål, kan också använda vinkelstänger eller annan typ av stål; 2, exponerad i ankaret i betongytan, vanligtvis används i 3-tallrik eller vinkel mm
I vissa delar är den större kraften, ofta i ankringsänden, baffelplåtsvetsning, kallad förankringsplatta, avsedd att förbättra stålets förankringsförmåga. Men för kraven att skjuva den inbäddade ankarplattan och svetsa i skjuvplattan, för att uppfylla kraven.
Inbyggda byggnads- och vattenskyddsprojekt kan inbyggda delar uppdelas i två delar, inbäddade delar och inbyggda delar, vanligtvis bestående av: Grade eller grade II-spärr, men kan också använda vinkelstänger eller andra sektioner. ○ 2 förankringsplattor exponerade på betongytan, brukar använda 3 # platta eller vinkelstål.
I vissa inbäddade delar av en större kraft, ofta i slutet av de seningssvetsade bafflarna, kallad den lilla ankarplattan, är syftet att förbättra stålets förankringsprestanda. För kraven på de inbäddade delarna med skjuv, ankarplattan på behovet att lägga svetsskjuvplatta för att uppfylla kraven.
Först beredning av inbyggda delar före konstruktion
(1) Inbyggnadsprocessen: ○ 1 stålplåtbearbetning; ○ 2 svetsning; ○ 3 mögel och installation av inbyggda delar; ○ 4 korrektur mot konstruktionstexten inbäddad delstorlek och plats; ○ 5 hälla betong; 6 underhåll och rivning; 7 inspektion av inbyggd konstruktionskvalitet; 8 reparation.
(2) Före byggandet av inbyggda delar ska först förstå typen, platsen och kvantiteten och sedan göra och fixa de inbäddade delarna enligt standardkraven. Råmaterialen i de inbäddade delarna bör vara kvalificerade, måste kontrolleras innan de bearbetar sin certifiering, mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning som är nödvändiga för att genomföra provet, medan den visuella kvaliteten måste vara kvalificerad, ytan inte har något betydande korrosionsfenomen. Förstärkning av stålskärning och underskärning, enligt storleken på ritningarna noggrant implementerade. För uppbyggnad av inbyggda delar och inbyggda delar med speciella krav, bör du vara uppmärksam på längden på ankarbommens krok, vinkel och andra bestämmelser.
(3) Innan de inbäddade delarna är svetsade, är det nödvändigt att kontrollera om sorterna av armerade stålplattor uppfyller designkraven och de obligatoriska normerna. Om de inte uppfyller kraven ska de identifieras och lösas korrekt.
(4) Vid val av elektrod och flödestyp, enligt användningskraven och olika egenskaper som skall utföras, vid användning av nedsänkt bågsvetsning, användningen av den lämpliga elektrodens huvudmetallstyrka; När man använder manuell svetsning bör det finnas intensitet Lågmetallelektrodmodell.
(5) Typ av svetsning av inbäddade delar ska bestämmas av storleken på ankarstavarna, och nedsänkt bågsvetsning med tryckstänger med diameter> 20 mm föredras. När byggnadsförhållandena är begränsade kan bågsvetsning också användas för att välja lämplig typ av svetsning. Kan garantera kvaliteten på inbäddade delar svetsning.
För det andra, de inbäddade delarna av svetsmetoden
Inbäddade delar av svetsningen nedsänkt bågsvetsning, svetsbåg, båge och övertryck och andra länkar som är nära när som helst för att rensa rost och skräp i elplåtens käftar, medan elektrodens form ska städa i rätt tid hack. Om du finner stålkrossen, porositeten, slagg, stålsvetsning, stålplåtsdepression och andra kvalitetsproblem måste du identifiera orsaken och snabbt ta bort svetsfel. Vid användning av manuell svetsning ska filetsvetsens sömhöjd uppfylla kraven. Vid användning av perforerad pluggsvetsning ska hålen på stålplattan tillverkas i en trumpetmunstycke, diameteren av den inre munen ska vara 4 mm större än armeringsstångens diameter, den lutande vinkeln på en muskel bör vara 45, slutet av förstärkningsstången bör sträcka sig till ca 2 mm av stålplåten, särskild uppmärksamhet bör ägnas åt sträng kontroll Nuvarande kapacitet för att förhindra brännskador.
Tredje, inbäddade delar fast metod
Inbäddade delar fast position är en viktig del av inbyggda delar konstruktion, inbäddade delar är placerade i olika positioner, det effektiva valet av den fasta metoden är också annorlunda.
(1) När de inbäddade delarna befinner sig på den övre ytan av gjutbetong, finns det flera sätt att fastställa enligt de inbyggda delarnas storlekar och funktioner: ○ 1 Den lilla storleken på de inbyggda delarna av den platta typen kan vara direkt bunden med de inbäddade delarna I huvudförstärkningen, men i processen med att hälla betong, behovet av att observera positionen när som helst, för att lösa problem omedelbart efter; ○ 2 vinklade stålinkroppar kan också vara direkt knutna till huvudförstärkningen, för att förhindra att betong under de inbäddade delarna vibrerar inte Tät, bör fixeras innan borrning av hål i de inbäddade delarna för konstruktion av betongutlopp, ○ 3 inbyggda delkonstruktioner, utöver de fasta förankringsribben, men också i övre delen av lämpliga specifikationer för punktsvetsningsvinkel. För att förhindra förskjutning av inbäddade delar, borra borrhål i förankringsutloppet vid behov. För extra stora inbäddade delar ska borrningshål borras i förankringsplattan för att vibrera betongen. Placeringen och storleken på borrhålen får emellertid inte påverka normal användning av förankringsplattan.
(2) När de inbäddade delarna är belägna på betongsidan finns följande metoder tillgängliga: ○ 1 När de inbäddade delarna är grundare och mindre än betongytan kan fästena fästas med bultar för att fixa de inbäddade delarna till forma,; ○ 2 När området för de inbäddade delarna inte är stort kan de förperforerade inbäddade delarna sättas fast på trästenen med vanliga naglar eller träskruvar.
För det fjärde installeras de inbyggda delarna
(1) Placera längsgående och tvärgående axlarna på bulten på dynans yta i enlighet med ritningens storlek och ta den axiella stolpen på fundamentets utsida. Och axeln för den grundläggande mallen som ska märkas på utsidan av logotypen, användningen av mallytan med ett hacksågblad eller blad vertikala repor i mallen ritad inuti, med röda (eller gula) färgfärgmarkeringar begravda delar, inbäddade delnummer Använd samma metod på malllogotypen.
(2) Innan du monterar förankringsbultarna, först montera monteringen av 4 (6) bultar för varje grupp av bultar, det vill säga installera en Φ10 omrörare vid bultrötterna och runt -0,4m, hålmallmall, kontrollera mallnivån , och använd den övre och nedre muttern dra åt mallen. Bultens lägre nivå ska ligga i samma plan, punktsvetsningsbultarna och bultar för att bilda en bultbur, bågskruv och bultmall ritas tvåvägsaxel (mittlinjen) och bör återställas och kontrolleras.
(3) Efter förstärkning av tvåvägsförstärkningen på botten av basplattan är färdigställd och bultarna är anordnade en efter en enligt positionerna för de inbäddade delarna matchas de tvåriktade axlarna hos bultarna med dubbelriktad axlar på kudden och mallen, 45 ° för att göra de fyra hörnen av de diagonala axlarna, den övre delen av hållarna och bultarna svetsas fast, den nedre delen av huvudsvetsen med huvudplattan fixerad. Varje grupp av bultar, med en hålmall eller träsidan, till och med en helhet och korrekt pröva. Undergruppsbultar installerade efter inspektionen, av teamteknikerens konstruktionsritningar och dra i stången för att kontrollera, korrigera, acceptera. Undergruppsbultar installerade efter skolbesiktningen, och sedan den övergripande omprövningen av alla bultar, kolla. Vid återinspektionsprocessen måste omedelbart korrigeras om du finner överdriven avvikelse. Efter att inbäddningsbultarna är kontrollerade ska de rapporteras till projektavdelningen för projektavdelningen och tillsynsavdelningen för granskning och godkännande av kvalifikationen. Efter det att öppningsidentifikationen och ansökningsblanketten för betonghällning utfärdats, skall den första byggnadsbetonghällningen utföras. Den andra konstruktionen enligt samma driftsförfarande för konstruktion.
(4) HM-stålets övre del och 22 tjocka stålplåtens inbäddade delar, efter det att den första betonghällningen har slutförts, bestämning av stålaxel och höjning med nivellerivning, ythöjdfel inom 2 mm, reparationsbox 4 M -2 järninstallation lättare, men måste strikt styra topphöjd, planhet och axelposition.
(5) Överdelen av kabeldraggen försänkt galvaniserad vinkelstål: höjden på vinkelmätarens övre yta mätt i kabeldragningssidans form, markerad på mallen, den horisontella punkten på ca 800-1000 börvärde. Efter att träet skruvas genom de förborrade hålen i vinkeln, kommer det att fastställas enligt kopianivån på mallen.
(6) Foundation Efter den första betonghällningen ska teknikerna utföra fjädertråden på den andra inbäddade delen. Centrallinjen för varje inbäddad del ska detekteras av den axiella posten utanför basen och den relativa positionen av de inbäddade delarna ska kontrolleras med eftertryck och den relativa positionen för hela gruppen av inbäddade delar. Samtidigt bomben linje, häller den inbäddade bulten i positionen, teamet teknisk personal att granska, justera. Efter genomförandet av projektet av ministeriet för kvalitetsövervakning, inspektion och tillsynsavdelning att utföra inspektioner.
För det femte, inspektion och godkännande av resultaten av operationen och bör uppfylla standardkraven
(1) Inbäddade delar bearbetning och installation av avvikelsen för tillåtet position
(2) Borrhål på HM-200 * 200 Stål: Ställplatta, Tvärsnitt Avvikelse av modell, stativ och axelavstånd ≤ ± 0,5 mm
(3) Svetsen runt svetsen måste vara rak, inget bitkött, slagg, läcksvetsning.
(4) galvaniserad yta ska vara jämn, ingen fallande.
(5) Inbyggda delar Installation Center Line Deviation Control ≤ ± 3mm
(6) inbäddad ytmontering av kontrollnivån i ≤ ± 2 mm
(7) Inbyggda delar Installation Ytthöjdskontroll ≤ ± 2mm
(8) Den grundläggande betongytans höjningskontroll ≤ ± 5 mm
Sjätte, byggnadsskyddsåtgärder
(1) Det är strängt förbjudet för operatörerna att trampa på och tråda stålstången med mindre diameter för att säkerställa att stålstångsramen inte deformeras. Var uppmärksam på produktskydd och samarbete mellan olika processer och konvergens.
(2) Operatören får inte föra oljig smuts, lera och andra föroreningar i eller stanna i stålramen. Om det hittades omedelbart rensas.
(3) Bolt måste skyddas. Slå inte på bulten, för att inte bulta deformation av trådmunstycket, vilket ledde till att installationen slutade.
(4) De inbäddade delarna bör vara uppmärksamma på skyddet av lossningsdelarna och får inte orsaka repor och deformation som orsakas av lossning. Inbäddade delar måste staplas för att förhindra kontaminering eller skada.
Sjunde, säkert driftinnehåll och krav
(1) Förstärkt svetsning, skärande operatör måste ha masker, handskar och ögonskydd för att förhindra svetsljus eller strykskador.
(2) innan du använder elverktyget måste du kontrollera linjen och användningen av utrustningen i gott skick för att förhindra elektriska stötar.
(3) Var uppmärksam på stålförstärkningshuvudet som sätter på kudden när man går på bottenbensbenet för att förhindra repor och skador.
(4) bör vara mindre rörlig kabel för att förhindra att kabelisoleringen har skadats, förekomsten av elektriska stötar.
(5) Platsen måste vara ordentligt utrustad med hjälmar, korsarbetet måste samordnas med varandra, var uppmärksam på säkerheten.